安沃馳Aventics減壓閥安裝的時候定要注意的防護措施
    安沃馳Aventics減壓閥并損壞密封面，必須提供過濾器和沖洗閥；為了保持壓縮空氣凈化，在閥門前需要水分離器或空氣過濾器；為了在運行過程中檢查閥門的工作狀態(tài)，需要設置儀器和止回閥；為了保持工作溫度，在閥門外安裝保溫裝置；閥門安裝后，需要安全閥或止回閥；考慮閥門的連續(xù)運行對于危險，建立并聯(lián)系統(tǒng)或旁路系統(tǒng)。
    1、安沃馳Aventics減壓閥安裝的防護措施
    安沃馳Aventics減壓閥裝置通常有三種形式。在減壓閥之前和之后安裝壓力表，以便于觀察閥門前后的壓力。閥門后面還有個全封閉的安全閥，可防止閥門在閥門壓力超過正常壓力后失效，包括閥門后的系統(tǒng)。排水管安裝在閥門前面的閥門前面，主要用于沖洗河流，有些則使用疏水閥。旁通管的主要功能是在減壓閥失效后關閉減壓閥前后的截止閥，打開旁通閥，手動調節(jié)流量，暫時卸下減壓閥或更換減壓閥。
    2、安沃馳Aventics減壓閥安裝的防護措施
    為了防止止回閥的泄漏或介質在失效后的回流，產品的下降，導致諸如事故的不利后果。在止回閥之前和之后提供個或兩個截止閥。如果提供兩個截止閥，則可以輕松拆下止回閥進行維修。
    3、安沃馳Aventics減壓閥通常不在安裝方法之前和之后安裝，并且只能在個別情況下使用。如果中等力包含固體顆粒，在跳轉無法關閉后影響安全閥，則在安全閥前后安裝帶鉛封的閘閥。閘閥應處于*打開狀態(tài)。閘閥和安全閥直接安裝。檢查DN20到大氣的閥門。
    當諸如排出蠟的介質在常溫下為固體，或者被減壓以將諸如輕液的介質的溫度降低小于0攝氏度時，安全閥需要蒸汽加熱。
    腐蝕性介質的安全閥，根據(jù)閥門的耐腐蝕性，考慮在閥門入口處使用耐腐蝕的防爆膜。
    安沃馳Aventics減壓閥通常根據(jù)其直徑設置有旁通閥作為手動通氣。
    4、安沃馳Aventics減壓閥安裝的防護措施
    安沃馳Aventics減壓閥側面有兩種旁通管，沒有旁通管。冷凝水回收和冷凝水不用于回收，蒸汽疏水閥的排水和其他特殊要求可以并聯(lián)安裝。
    安沃馳Aventics減壓閥主要用于在管道開始運行時排出冷凝水。維修疏水閥時，不宜使用旁路排放冷凝水，這會導致蒸汽進入返回系統(tǒng)。在正常情況下，可能未安裝旁通管。僅嚴格要求加熱溫度，并且在旁通管中安裝加熱設備的連續(xù)。
    減壓閥的工作原理是由反饋系統(tǒng)上的控制閥、射流泵控制調節(jié)腔壓力，使壓力調節(jié)腔的壓力與主彈簧壓力形成平衡。
    由于主彈簧壓力不受進口壓力P1的影響，所以當P1進口壓力和流量變化時，總能迅速調節(jié)主彈簧壓力與壓力調節(jié)腔的壓力的平衡，使P2出口壓力和流量保持穩(wěn)定。
    二、ZJY46H活塞式減壓閥出口壓力鎖定系統(tǒng)工作原理：
    出口壓力鎖定裝置由安全鎖定螺母、安全拉桿與活塞桿組成，地確保了出口壓力P2值的安全性。
    通過對安全鎖定螺母的輕松設置，可以鎖定減壓閥的出口壓力上限。即使ZJY46H活塞式減壓閥的反饋系統(tǒng)遭受意外損壞，在主活塞下方的壓力調節(jié)腔失壓時，出口壓力P2值可以得到非常的剛性保護，鎖定出口壓力上限。
    安沃馳Aventics減壓閥的調壓步驟
    A、安沃馳Aventics減壓閥前端的閥F1應已關閉，并且閥F1已經承壓。
    B、打開然后關閉減壓閥后端的閥F2，確定此閥工作正常無卡阻。
    C、確定減壓閥閥后管路系統(tǒng)通暢。
    D、閥F2后端有安全泄壓設置。*建議安裝
    E、管道有流量檢測裝置。*建議安裝
    安沃馳Aventics減壓閥調試說明示意圖
    對安沃馳Aventics減壓閥做以下檢查：
    A、確定減壓閥外觀完，反饋控制系統(tǒng)沒有損壞。
    B、調試過程中安全鎖定螺母與平面軸承應始終留有足夠的間隙（＞50mm）,直完成“3.3、減壓閥的調試”H項。
    C、應確保三通轉換閥箭頭指示通向為工作反饋系統(tǒng)（手柄箭頭應指向工作反饋系統(tǒng)），出口壓力鎖定閥（中臺球閥）應當打開。如下圖所示（工作反饋系統(tǒng)在右側）。
    D、非工作反饋系統(tǒng)的出口壓力鎖定閥(中臺球閥）關閉。
    E、兩套反饋系統(tǒng)的反沖排污閥關閉。
    F、安沃馳Aventics減壓閥調節(jié)帽上的鎖緊螺釘。
    安沃馳Aventics減壓閥的調試( 注:下圖"ZJY46H活塞式減壓閥調試說明示意圖" )
    A、減壓閥后端的閥F2打開在1/3開度。
    B、緩慢開啟減壓閥前端的閥F1大開度。
    b1、開啟過程中減壓閥內鎖定拉桿應勻速上升，以確定減壓閥內各部件配合正常沒有卡阻，工況正常。
    b2、開啟過程中減壓閥的壓力值P2，將會在短暫的變化之后恢復整定值。
    b3、如果以上兩項有異常，則應關閉減壓閥前端閥F1，查找異常原因。如工況正常，則進行C項調試。
    C、擰松排氣螺栓及打開工作反饋系統(tǒng)的排污閥45°角位置進行減壓閥的排氣，排氣結束即正常出水后擰緊排氣螺栓及關閉排污閥。
    D、根據(jù)調節(jié)螺桿的外露部分順時針方向轉動主閥調節(jié)板桿，使主閥調節(jié)螺桿的下壓量為20%～50%。此下壓量根據(jù)減壓閥進出口壓差判斷：壓差越小,下壓量越大。
    E、整定P2值：旋轉控制閥調節(jié)帽，順時針方向P2值上升；逆時針方向P2值下降。調所需的P2值后鎖緊控制閥調節(jié)帽上的螺釘。
    F、逐漸全開閥F2，P2值是不變的。
    f1、如全開閥F2過程中，P2值升高，則應關閉閥F1，解決問題后再進行下步調試。
    f2、如全開閥F2后，P2值下降，則繼續(xù)下壓主閥調節(jié)螺桿，直P2值恢復所需要的整定值。
    G、切換反饋控制系統(tǒng)，重復E-F項（反饋系統(tǒng)的切換參見：四、減壓閥反饋控制系統(tǒng)切換操作）。
    H、將安全鎖定螺母與平面軸承的間隙調整為1mm，擰緊安全鎖定螺母及鎖緊螺母。